Битумная эмульсия, состоящая из нескольких компонентов — незаменимый материал в гражданском, промышленном и дорожном строительстве. Вязкий продукт обеспечивает асфальтовым и бетонным поверхностям надежную гидроизоляцию, а сыпучим материалам — хорошее сцепление (адгезию).
Использование эмульгированного нефтяного продукта (битума) обусловлено его техническими характеристиками. Жидкая субстанция равномерно распределяется по любой поверхности (в т. ч. вертикальной), легко пропитывает дорожное покрытие, состоящее из нескольких слоев.
Благодаря достаточной вязкости битумная эмульсия обеспечивает достаточную адгезию следующим материалам:
Вяжущее свойство жидкого материала успешно применяется в изготовлении асфальтовых смесей: холодных, чернощебеночных, эмульсионно-минеральных и проч. Кроме хорошей адгезии нефтяной продукт обеспечивает дорожному полотну надежную защиту от влаги, водно-солевых растворов.
Основная сфера использования эмульгированного битума – дорожные ремонтно-строительные работы. Незаменимый компонент придает прочность, повышает износостойкость и обеспечивает защиту не только асфальтовым, но и бетонным покрытиям. Эмульсия, добавленная в цементный раствор, защищает бетонное полотно от влаги, низких температур, образования трещин, сколов.
Справка! Кроме дорожной отрасли вязкий нефтяной продукт широко применяется в гражданском и промышленном строительстве как надежный гидроизоляционный материал. Им обрабатывают стены, полы, фундаменты зданий, поверхности подземных/гидротехнических сооружений.
Битумная эмульсия, которая применяется в дорожном строительстве, состоит из пяти основных компонентов:
Справка! В производстве модифицированных видов битумной эмульсии могут использоваться специальные добавки различные смолы, растворители, разжижающие вещества, синтетические полимеры, каучук, полиэтилен, латекс и проч.
Эмульгированный вязкий нефтяной продукт производится на специальной установке с непрерывным или порционным (периодическим) рабочим циклом.
Первый тип оборудования выполняет все операции (дозирование материалов, нагрев воды и др.) в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Второй вариант установки подразумевает участие в производственном процессе оператора.
Основной рабочий модуль эмульсионного оборудования — коллоидная мельница, с помощью которой осуществляется процесс диспергирования битума в воду, а затем — тщательное смешивание всех составляющих.
Для изготовления эмульсии воду предварительно нагревают до температуры 30-70 оС, а битум — до 100-160 оС. Это необходимо для полноценного растворения и смешивания компонентов.
Для транспортировки готовых дорожных эмульсий на строительные объекты применяются: металлические бочки, авто- или железнодорожные цистерны, битумовозы, автогудронаторы.
Справка! Срок хранения готового продукта зависит от типа/марки эмульсии. Обычно он составляет 1-2 месяца при температуре не ниже +5 оС. Идеальные условия для хранения подразумевают наличие специальных вертикальных емкостей цилиндрической формы.
Все виды битумных эмульсий классифицируются по нескольким признакам.
По компонентам, составляющим основу материала, они делятся на два типа:
По индексу заряда битумные эмульсии классифицируются на следующие типы:
Внимание! В производстве эмульсий битумных нефтяных (ЭБН) чаще всего используются катионные эмульгаторы, т. к. у них хорошая совместимость с большинством дополнительных компонентов.
Применение битумных эмульсий в строительстве и ремонте автодорог дает большие преимущества по сравнению с использованием для аналогичных задач гудрона или чистого битума.
Эмульгированная смесь демонстрирует отличные показатели при обработке мелких дефектов — сколов, трещин. Кроме того этот продукт можно использовать для грунтовки и гидроизоляции различных поверхностей, а также для повышения адгезии разнородных материалов методом проливки/пропитки.
Битумная дорожная смесь имеет целый ряд несомненных преимуществ:
Битумная эмульсия — современный высокотехнологичный материал, позволяющий быстро и экономно отремонтировать дорогу, создать мембранный или гидроизоляционный слой в строительной конструкции. Как показывает практический опыт, для выполнения уникальных проектных решений нужен именно такой — практичный, эффективный, недорогой и безопасный материал.